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    上升管自動控制系統

    系統簡介

    上升管是焦爐煉焦過程中產生的荒煤氣由炭化室向集氣管輸送的重要管道。目前大部分焦爐現場,上升管管蓋和內翻板的打開與關閉以及高低壓氨水切換均由上升管工在爐頂室外進行操作,易出現操作不及時致使推焦裝煤過程中放散時間過長、噴淋時間不夠和冒煙冒火等問題。甚至導致燒壞煤車、操作工氣體中毒等事故。針對上述人工操作存在的問題,上升管控制系統通過對上升管、內翻板和高低壓氨水的全自動化操作、精細化協調控制、設備操作管理與優化,達到降低人工勞動強度、嚴格實現推焦裝煤工藝要求、環保減排和設備安全的目的。

    咨詢

    系統功能

    • 多種操作模式切換

      根據現場需求實現全自動控制、遠程手動和現場就地手動等控制模式轉換。
    • 自動聯鎖操作

      實現上升管蓋自動開關、內翻板自動開閉、高低壓氨 水自動切換以及不同狀態下工藝要求的相互聯鎖控制。
    • 系統狀態監控

      有效檢測各個上升管及其附屬設備的當前狀態,實現中控室和大車上的實時監控。
    • 故障報警

      對上升管蓋等的開關異常、狀態異?;蛘咝盘柾ㄐ女惓G闆r進行圖像或聲音報警。
    • 數據融合和集中管理與統計

      與千盟煉焦系統進行數據通信,獲取推焦裝煤計劃以及大車動車,結合上升管相關操作統計記錄進行數據融合,對煉焦過程裝煤推焦相關設備進行集中管理和記錄統計,可用于生產工藝分析。
    • 記錄統計和操作查詢

      對上升管、內翻板和高低壓氨水的相關動作和時間進行記錄,并對某一動作時間和動作間間隔等進行統計??筛鶕僮鞣绞?、操作內容和時間等進行查詢。
    • 系統結構

      整個包括現場機械部分、現場 氣控柜部分、中控室部分、車載部 分和系統網絡。其中,現場部分是 系統的基礎硬件部分,其他三部分 為控制部分?,F場部分包含上升管蓋、內翻板和高低壓氨水實現自動控制所包含的氣缸、電磁閥及相關連接件。其他電氣和控制部分主要包含氣動閥組、PLC模塊和上位機等,分別用于對現場設備狀態采集和控制指令輸出、系統的控制邏輯判斷和指令下發和數據存儲、展示以及人機交互操作。


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